一、高温爆破压力试验机产品型号：HYGBP-50
二、高温爆破压力试验机主要适用范围及功能：
高温爆破压力试验机是SAE 2046所述要求定做的专门测试燃料管道高温爆裂试验用的专用测试设备，整机由三部分组成，液压站（提供加压动力部分），计算机及电气控制柜台，高温空气加热试验箱一台（温度115度，内置硅油回收装置），试验管材在高温空气加热箱内完成， 当按照试验要求，使试样管材破裂后，加压系统自动泻压，计算机软件保留试验管材接头爆裂前*大压力值。 三、高温爆破压力试验机提供两种试验方法： 1、阶梯升压试验方式：用户可自由设定每段升压压力值和保压时间，可以连续设定20段，当试样完成本段压力值保压时间后，就会升到下一个压力段继续保压，当升到某一个压力段，管材接头爆裂后，加压系统自动泻压，计算机保存当前压力段值。 2、连续升压方式：提供7000Kpa/MIN斜率升压方式，直到管材接头破裂后泻压返回，计算机保留当前*大破裂压力。 四、高温爆破压力试验机操作方法： 1、打开高温试验箱的上盖板，把要做爆破试验的燃料管卡装在高温箱内的快速接头上拧紧后，打开硅油存储箱开关，让硅油流到燃料管内，充分排气后关死加油阀门。盖紧高温加热箱上盖板，把所紧螺丝拧好。 2、打开高温试验箱电源，把温度设定到115度后，开始加热，从室温升到设定温度大概30分钟左右，然后恒温15分钟。 3、打开计算机电源，进入试验软件操作界面，再打开液压站电源。 让油泵启动，此时在计算机设置菜单里面选择阶梯耐压试验或者连续升压试验后，就可以电机试验开始按钮，系统就会自动完成爆破试验功能。 注：如做阶梯耐压试验，请先在设置菜单里面设置好每一段的压力和耐压时间。 4、阶梯耐压试验过程中，加压油缸会按照设定的程序进行工作，当到达试样爆破压力后，就会自动停止进给压力，同时报警通知操作人员试验结束，保留爆破压力值。 5、匀速升压试验过程中，油缸会按照7000Kpa的升压速率对试样管材进行加压试验，当管材达到爆破压力后，加压系统自动泻压，计算机保存爆破压力值。 6、当试样在高温试验箱内爆破后，硅油就会通过试验箱内的集油装置流到下面的回收箱内，当回收到一定数量的硅油后，操作者可以重新添加到上面的加油箱内，循环使用。 注：取出破坏试样前，请先关闭高温加热箱电源，打开排风风扇，待温度降到一定温度后，再打开试验箱取出试样。
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